Nexteer Automotive가 Digital Trace(TM) Manufacturing의 도입을 발표했다. Digital Trace(TM) Manufacturing은 자동차 업계에서 가장 발전되고 전체적이며 통합적인 설계 및 제조 시스템 중 하나다. 이 시스템은 하나의 공통적이고 전체적인 구조 내에서 최신 기술과 데이터 분석 자료를 이용한다.

Nexteer 부사장 겸 북미 COO인 Dennis Hoeg는 "자사는 Digital Trace(TM) Manufacturing을 지원하고자 점 연결(connect-the-dots) 접근법을 이용하고 있다"라며 "이 접근법에서는 전 세계적으로 수천 개의 데이터 생성 점들이 표준화되고 서로 대화한다"고 설명했다. 이어 "각 점은 하나의 기계, 공정, 데이터베이스, 문서, 업무 현장 로봇 등을 나타낸다"면서 "이들 점을 연결하면 하나의 공통적이고 전체적인 구조가 드러나게 된다. 자사는 Digital Trace(TM) Manufacturing을 통해 자사의 제조 사업에 관한 역동적이고 포괄적인 관점을 실시간으로 제공할 수 있게 됐다. 이는 자사의 고객, 직원과 주주에게 있어 큰 성과"라고 말했다.

빅 데이터, 업계 동향과 Nexteer의 독특한 접근법

Hoeg 부사장은 "자사가 미래 단계를 시행함에 따라 이 결과는 매우 귀중하다. 앞으로 그 혜택이 훨씬 더 증가할 것으로 예상된다"라며 "자사는 첨단 스티어링과 동력 전달 장치 시스템 부문의 업무뿐만 아니라 업무를 수행하는 방식에서도 기술 선두주자"라고 덧붙였다.

실세계 영향력

궁극적으로 Digital Trace(TM) Manufacturing은 우수한 엔지니어가 공정 초기에 제품 품질을 사전에 확인하고, 이를 통해 비용이 많이 드는 마지막 단계에 테스트할 필요가 없도록 돕는다.

- 실시간으로 고위험군 저장대를 시각적으로 파악하고자 열지도를 이용하며, 서비스 직원이 문제가 발생하기 전에 미리 유지관리 업무를 수행하도록 한다.
- 제조 공정에 따라 성능을 측정하고자 제조 번호별로 구체적인 데이터를 추적하고 저장한다.
- 거부된 부품의 근본 원인을 분석하고, 신속한 시정 조처를 하기 위해 가상 '지휘센터'를 유지한다.
- 완전한 분석과 신속한 문제 해결이 가능하도록 제품 정보를 포착하는 데이터베이스를 통합한다.
- 공장 현장 전반에 걸쳐 실시간으로 공정을 모니터링하고 관리하는 MES를 시행한다.