Maxim은 높은 정확도의 저전력 광학 근접 센싱(MAXREFDES27#)과 분산 제어를 향상할 수 있는 소형 디지털입력 허브(MAXREFDES36#) 등 2종의 서브시스템 레퍼런스 디자인을 출시했다.
오늘날 ‘스마트’ 제조산업은 고속 자동화와 우수한 센싱에 많이 의존하여 다양하고 정확한 근접센싱과 더욱 많은 시스템센서의 입력에 대한 요구가 증가하고 있다. 새로운 2종의 공간 절약형 서브시스템은 산업용 애플리케이션을 위한 IO-LinkⓇ 표준과 결합했다.
MAXREFDES27# 근접센서는 컨트롤러와 원격 광학센서 간에 효율적인 양방향 통신을 제공하기 위한 IO-Link 프로토콜을 채택했다. MAXREFDES36# 디지털 허브는 IO-Link 프로토콜을 이용해 분산 제어를 향상시켜 16개의 디지털 입력을 바이너리 센서에 가깝게 배치할 수 있어 PLC 측에 부피가 큰 고가의 케이블링을 줄이고 디지털입력의 밀도를 높일 수 있다.
MAXREFDES27# 근접센서
MAXREFDES27# IO-Link 서브시스템 레퍼런스 디자인은 작업자가 최대 14비트 해상도의 우수한 정확도로 광학 근접 센서를 조정하고 보정할 수 있다. 내장된 DC-DC 저전력 변환은 시스템 효율을 높여준다. 이 디자인은 다양한 접촉면과 빛의 양에 따라 조정 및 보정할 수 있다.
MAXREFDES36# 16채널 디지털 허브
새로운 MAXREFDES36# IO-Link 서브시스템은 16개의 디지털 입력을 허브에 통합해 PLC에 연결되는 15개 케이블을 제거했다. 이 디지털 허브는 단 235 mW의 전력만 소비하며 현재 솔루션보다 60% 더 작다. 이 공간 절약형 디지털 허브는 제조업체가 각각의 시스템 컨트롤러에 더 많은 디지털 입력을 탑재할 수 있다. 또한 동작 복잡성을 간소화하고 유지보수 비용을 줄여줄 뿐 아니라 저전력 소모를 안정화하고 가동시간을 증가시킨다.
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