ams는 고속으로 회전하는 로터의 각도를 매우 정밀하게 측정할 수 있는 마그네틱 위치 센서 시리즈를 발표했다.
새로운 ‘47 시리즈’ 위치 센서 제품군은 DAEC™(Dynamic Angle Error Compensation) 기술이 적용된 AS5047D와 AS5147, AS5247을 포함한다. ams가 자체 개발한 DAEC™ 기술은 전파 지연에 의한 측정 오차를 없앴으며 현재 특허 출원 중이다.
주요 특징
- AS5047D는 로봇 및 인코더 모듈 등 산업용 애플리케이션에 적합하다.
- AS5147는 EPS(전자 파워 스티어링) 및 펌프와 같은 자동차 애플리케이션 관련 AEC-Q100 인증을 획득한 제품이다.
- 듀얼 다이 AS5247(AEC-Q100 인증 획득)은 최고 수준의 기능성 안전 표준을 준수해야 하는 자동차 애플리케이션에 적합하다.
시리즈에 포함된 3개 제품 모두 각도 오차가 최대 ±0.17 °(INL: integral non-linearity 제외)이다. 이러한 우수한 정밀 측정 성능은 내부적으로 오차를 바로잡고 회전 속도 변화에 자동으로 반응하는 알고리즘인 DAEC 기술로 가능하다.
기존의 일반 마그네틱 로터리(회전) 위치 센서 IC 제품들은 내장된 마그네틱 소자를 통해 얻은 자기장 세기의 원 측정값을 디지털 각도 측정값으로 변환하는 과정에서 전파 지연(통상 100 ~ 200 μs)이 발생했다.
이것이 문제가 되는 이유는 지연 시간 동안과 회전 로터의 각도 변위가 일어나 디지털 출력이 센서로부터 내보내졌을 때 실제 위치가 측정된 위치와 달라지기 때문이다. 결과 오차는 회전 속도가 빨라질수록 그에 비례해 커진다. 100 μs의 전파 지연일 경우, 1,000 rpm에서 동적 각도 오차는 1.2 °이며 10,000 rpm 일 경우에는 12 °이다.
DAEC 기술은 이러한 오차의 원인을 거의 완벽하게 해결하기 때문에 샘플 캡처와 동시에 해당 회전 속도에서의 모든 측정 샘플을 동적으로 보정할 수 있다. 한편 47 시리즈 센서는 7,000 rpm에서 ±0.08 °, 12,000 rpm에서 ±0.14 °, 14,500 rpm에서 ±0.17 °까지 정밀한 각도 측정 성능을 제공한다.
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