데이터·AI 기반 품질관리로 설비 데이터 자동 수집·전자 제조 기록·LOT 추적 관리로 품질 신뢰성 강화...다품종 소량생산 시대 대응
미라콤아이앤씨가 그린코스를 대상으로 디지털팩토리 구축 프로젝트에 착수한다고 7월 13일 밝혔다.
그린코스는 국내외 주요 화장품 기업을 고객사로 둔 화장품 OEM·ODM 기업이다. 회사는 화장품 제조 분야에서 오랜 기간 축적한 기술력과 K-뷰티 시장 성장세를 바탕으로, 지난 5년간 연평균성장률(CAGR) 53%를 기록하며 가파른 매출 성장세를 이어가고 있다고 업체 측은 전했다.
현재 김포에서 1·2공장을 운영 중인 그린코스는 올해 3공장을 준공해, 내년 1월부터 양산에 돌입한다는 설명이다. 미라콤아이앤씨는 그린코스 3공장을 대상으로 이달부터 약 8개월간 제조실행시스템(Manufacturing Execution System, 이하 MES) 구축을 통해 제조 실행 관리 체계를 고도화하고, 향후 1·2공장 확산을 고려한 표준 프로세스 도입으로 전사 차원의 디지털팩토리 기반을 마련한다.
업체 측에 따르면, 이번 구축의 핵심은 생산 현장에서 발생하는 데이터를 정확하게 수집하고, 제조·품질·설비 정보를 하나의 흐름으로 연결하는 것이다. 미라콤아이앤씨는 수많은 고객 사례로 검증된 MES 구축 노하우와 표준 플랫폼을 기반으로 △설비 데이터 자동 수집 △전자 제조 기록 △LOT 기반 제조 이력 관리 △품질 데이터 통합 관리 등 화장품 산업에 최적화된 디지털 제조 체계를 제공한다.
이를 통해 그린코스는 기존 제조 기록 관리 체계를 디지털 기반으로 고도화해, 생산 현장의 데이터를 보다 신속하고 체계적으로 활용할 수 있고, 품질관리 문서의 관리 효율성과 데이터 활용성을 더욱 높일 수 있게 된다는 것이다.
화장품 산업은 CGMP(우수화장품 제조 및 품질관리 기준) 등 각종 품질 컴플라이언스를 확보하고 인증 및 외부 감사에 대응해야 한다. 사람의 피부와 직접 접촉하는 제품을 생산하는 산업 특성상 인증 및 외부 감사를 위해 무결점 제조 데이터와 데이터의 정확성, 추적성을 확보하는 것이 중요하다.
그린코스 역시 △CGMP △EVE VEGAN(프랑스 비건 인증) △ISO9001(품질경영시스템) △ISO14001(환경경영시스템) 인증 유지를 위해 원재료 계량 정보와 제조 처방전(레시피), 상별 원료 코드 등이 포함된 제조관리기록서와 품질관리기록서를 작성해 왔다.
현재는 일부 업무가 수기 입력과 엑셀 기반으로 운영되고 있지만, 미라콤아이앤씨 MES를 통해 디지털 전환이 완료되고 나면 관리 편의성과 데이터 일관성이 향상되고, 문서 작성 및 검증 업무를 효율화할 수 있는 기반이 마련된다. 미라콤아이앤씨는 설비와 시스템을 연계해 설비 운전 데이터를 실시간으로 자동 수집·관리하고, 전자 제조 기록 체계를 구축해 자동화 수준을 높일 계획이다. 이를 통해 제조 기록의 신뢰성을 높이고, 품질 컴플라이언스 확보에 필요한 데이터 관리 체계를 고도화할 것으로 기대된다고 업체 측은 전했다.
또한 △원료 입고 △계량 △벌크 제조 △충진 △포장에 이르는 전 공정 데이터를 제조번호(LOT) 단위로 관리해 설비·원료·작업자 이력을 통합 추적할 수 있도록 지원한다. 이를 통해 품질 이슈 대응이 필요한 경우, 제조 이력을 기반으로 신속한 원인 분석이 가능하며, 외부 감사와 내부 통제, 각종 인증 유지 및 품질 컴플라이언스 확보에 필요한 데이터 신뢰성과 추적성이 강화될 전망이다.
양사는 트렌드 변화가 빠르고 다품종 소량 생산 비중이 높은 화장품 산업의 특성을 반영해 유연한 제조 환경 구축에도 나선다. 화장품 산업은 제품 수명 주기가 짧고 신규 제품 출시와 처방전 변경, 생산 라인 전환이 빈번해 제조 기준정보를 신속하게 반영할 수 있는 체계가 중요하다는 것이다.
이에 미라콤아이앤씨는 모델링을 기반으로 시스템을 설계해 신규 제품 및 제품 변경에 유연하게 대응할 수 있도록 지원한다. 표준화된 기준정보 관리 체계를 기반으로 제품별 공정 라우팅과 설비, 검사 기준정보를 모델링하여 신규 라인이 증설되거나 설비, 공정이 변경되어도 신속하게 대응할 수 있다는 설명이다.
이번 디지털팩토리 구축은 향후 제조 AX, 즉 AI Transformation을 위한 기반이라는 점에서도 주목된다. 생산, 품질, 설비 데이터를 통합 관리해 공정 분석, 품질 예측, 설비 이상 감지, 생산 운영 최적화 등 AI 기반 제조 혁신을 단계적으로 추진할 수 있는 토대를 마련한다.
그린코스는 이번 MES 구축을 통해 제조 데이터를 디지털 자산으로 축적하고, 데이터 기반 의사결정 체계를 강화할 계획이다. 이를 바탕으로 품질 안정성, 생산 효율성, 납기 대응력을 높여 글로벌 화장품 시장에서 제조 경쟁력을 지속 강화한다는 방침이다.
미라콤아이앤씨 안대중 대표는 “그린코스는 뛰어난 기술력과 생산 역량을 바탕으로 국내외 시장에서 괄목할 만한 성과를 내고 있다”라며, “미라콤아이앤씨의 제조 혁신 역량을 바탕으로 그린코스의 디지털 전환과 글로벌 경쟁력 강화를 지원하겠다”고 말했다.
그린코스 김용인 대표는 “이번 디지털팩토리 구축을 통해 품질관리 체계와 생산 운영 역량을 한층 고도화할 계획이다”라며, “보다 우수한 제품과 서비스를 고객에게 제공할 수 있도록 제조 경쟁력을 지속 강화해 나가겠다”고 말했다.
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